BPM 2000 – Machine de conditionnement de plaques de 1 à 5 kg

La BPM 2000 est une machine d’emballage entièrement automatique pour la margarine,
le beurre et autres graisses alimentaires en plaques.

DESCRIPTION

En combinaison avec le système à double piston DKD à contrôle volumétrique, la BPM 2000 atteint une qualité d’emballage et une présentation optimales de vos produits. Nos usines sont équipées de la dernière technologie d’écran tactile et d’un système de contrôle optimisé par écran tactile. Cela permet une utilisation simple et intuitive de toutes les recettes et paramètres de production. Avec la « Beluga Clean Line » développée en interne et associée à la fonction d’état « Mood-line », une efficacité maximale est toujours garantie.

APPLICATIONS

La BPM 2000 est une machine de conditionnement entièrement automatique pour la margarine, le beurre et autres graisses alimentaires, ainsi que des produits similaires de diverses consistances et différentes tailles en plaques. La conception et la fonction de cette machine de conditionnement en plaques sont adaptées pour répondre au plus haut degré de qualité et de capacité des emballages.

BPM2000Detail

FONCTIONNEMENT

L’alimentation du produit est réalisé dans un système hygiénique fermé par notre unité de dosage à double piston à contrôle volumétrique. Grâce au traitement du produit inactif, de véritables phases de repos sont réalisées, garantissant une grande malléabilité non atteinte avec les systèmes de fonctionnement en continu. Le matériau d’emballage est alimenté automatiquement à partir de la bobine de papier, coupé à la dimension exacte, puis positionné avec précision, garantissant une qualité d’emballage élevée. L’extrusion verticale dans des chambres de moulage rotatives garantit une forme précise même pour les produits difficiles. Une ouverture indésirable de l’emballage est évitée (même pour les plaques exceptionnellement fines) en plaçant les rabats latéraux sous la plaque. La synchronisation des séquences d’opération par des cames rotatives assure le flux de production au plus haut niveau de qualité.

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Gamme de tailles : 1 kg – 5 kg
Performance maximum : 7,5 t/heure
Matériau d’emballage : min. 30g/m²
Consommation d’énergie : 9 kW au total
Poids de la machine : 3,1 t
Manutention : Supervision de ligne (1 personne)

AVANTAGES

Des avantages évidents…

  • Design robuste et compacte
  • Fonctionnement intuitif via écran tactile couleur
  • Haut rendement avec une précision de poids maximale
  • Feuille de papier optimisée en plaques et schéma de pliage
  • Zone d’emballage enfermée de manière hygiénique
  • Trempe en coupe pour unité d’extrusion
  • Répond aux normes d’hygiène les plus élevées
  • « Beluga Clean-Line » pour la fonction et le design
  • « Mood-Line » avec signal d’état optique amélioré
  • Téléservice mondial via internet
  • Concept technique bien établi – Fabriqué en Allemagne

ACCESSOIRES

  • Marquage visible (pré-portion)
  • Collecteur de plaques séparé
  • Système de nettoyage NEP
  • Tubes de repos dans divers formats
  • Système de chauffage des tubes de repos
  • Tamis et plaques à trous
  • Peseuse

Idéalement combinable avec …

  • Encartonneuse Wrap-Around BWA 10-H, BWA 25-V et CPB 10

En tant que partenaire de service, nous vous fournissons des conseils et un service approfondis avant et pendant le traitement de la commande et, bien sûr, au-delà, avec un service après-vente fiable.

La conception, le mode de fonctionnement et la manipulation de nos machines sont toujours à la pointe de la technologie.

Toutes les spécifications données sont des valeurs de base et peuvent être modifiées sans préavis.

SAB 150 – Machine de conditionnement de blocs entièrement automatique pour produits mous

LA SAB 150 EST LA MACHINE IDÉALE POUR EMBALLER DES BLOCS DE GRANDES TAILLES

DESCRIPTION

En combinaison avec le système de piston à soupape VKD à contrôle volumétrique, la SAB 150 atteint une excellente précision de poids même avec des produits très doux. Dans cette combinaison, la SAB 150 convient donc parfaitement à l’industrie du beurre. Nos usines sont équipées de la dernière technologie d’écran tactile et d’un système de contrôle optimisé par écran tactile. Cela permet une utilisation simple et intuitive de toutes les recettes et paramètres de production. Avec la « Beluga Clean Line » développée en interne et associée à la fonction d’état « Mood-line », une efficacité maximale est toujours garantie.

APPLICATIONS

Machine de conditionnement entièrement automatique pour le beurre, la margarine et autres graisses alimentaires, ainsi que d’autres produits comparables présentant des consistances particulièrement douces et diverses tailles pour un traitement industriel ultérieur. La SAB 150 est la machine idéale pour emballer des blocs de grande taille. Cette machine d’emballage de blocs est optimisée en termes de conception et de fonction afin de répondre aux normes les plus strictes en matière de qualité des emballages et de fiabilité des processus.

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FONCTIONNEMENT

L’alimentation du produit est réalisée dans un système fermé de manière hygiénique par l’une de nos unités de dosage. Un long cône d’admission et une embouchure d’extrusion chauffée garantissent une alimentation douce du produit et une forme précise. L’outil de découpe de produit garantit une coupe extrêmement lisse pendant le flux de produit inactif avec une précision de forme absolue. L’emballage en forme de U des blocs, suivi du pliage latéral des unités de pliage, complète la procédure d’emballage au plus haut niveau de qualité.

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 

Gamme de tailles : 10 kg – 25 kg
Performance maximum : 7,5 t/heure
Matériau d’emballage : min. 60g/m²
Consommation d’énergie : 7,4 kW au total
Poids de la machine : 1,8 t
Manutention : Supervision de ligne (1 personne)

AVANTAGES

Des avantages évidents…

  • Design robuste et compact
  • Utilisation intuitive via écran tactile couleur
  • Haut rendement avec une précision de poids maximale
  • Feuille de papier optimisée en blocs et schéma de pliage
  • Zone d’emballage encapsulée hygiéniquement
  • Tronçonnage intermédiaire pour unité d’extrusion
  • Répond aux normes d’hygiène les plus élevées
  • « Beluga Clean-Line » pour la fonction et le design
  • « Mood-Line » avec signal d’état optique amélioré
  • Téléservice mondial via internet
  • Concept technique bien établi – fabriqué en Allemagne

ACCESSOIRES

… Et tout ce qui va avec

  • Bloc de prédécoupe
  • Station de tournage de papier
  • Système de nettoyage NEP
  • Tubes de repos dans divers formats
  • Système de chauffage des tubes de repos
  • Tamis et plaques à trous
  • Peseuse

Idéalement combinable avec …

  • Encartonneuse Wrap-Around BWA 10-H et BWA 25-V

En tant que partenaire de service, nous vous fournissons des conseils et un service approfondis avant et pendant le traitement de la commande et, bien sûr, au-delà, avec un service après-vente fiable.

La conception, le mode de fonctionnement et la manipulation de nos machines sont toujours à la pointe de la technologie.

Toutes les spécifications données sont des valeurs de base et peuvent être modifiées sans préavis.

DKS 2000 – Machine de conditionnement de blocs de 1 à 25 kg pour le beurre, la margarine et autres graisses alimentaires

EMBALLAGE DE PRECISION

Le best-seller parmi nos machines de conditionnement en barres ou en blocs, la DKS 2000 est une machine entièrement automatique à usage professionnel.

DESCRIPTION

En combinaison avec le système à double piston DKD à contrôle volumétrique, la DKS 2000 atteint une qualité d’emballage et une présentation optimales de vos produits. Nos usines sont équipées de la dernière technologie d’écran tactile et d’un système de contrôle optimisé par écran tactile. Cela permet une utilisation simple et intuitive de toutes les recettes et paramètres de production. Avec la « Beluga Clean Line » développée en interne et associée à la fonction d’état « Mood-line », une efficacité maximale est toujours garantie.

APPLICATIONS

La DKS 2000 est une machine de conditionnement entièrement automatique pour la margarine, le beurre et autres graisses alimentaires, ainsi que des produits similaires de diverses consistances et différentes tailles en blocs et en barres. La conception et la fonction de cette machine de conditionnement en blocs sont adaptées pour répondre au plus haut degré de qualité et de capacité des emballages.

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FONCTIONS

L’alimentation en produit est réalisé dans un système hygiénique fermé par notre unité de dosage à double piston à contrôle volumétrique. Grâce au traitement du produit inactif, de véritables phases de repos sont réalisées, garantissant une grande malléabilité non atteinte avec les systèmes de fonctionnement en continu. Le matériau d’emballage est alimenté automatiquement à partir de la bobine de papier, coupé à la dimension exacte, puis positionné avec précision, garantissant une qualité d’emballage élevée. En outre, le centrage des blocs et le pliage des volets latéraux avec un mouvement en diagonale des unités de pliage rendent possible le traitement de produits particulièrement doux. Et enfin, la synchronisation des séquences d’opération par des cames rotatives assure le flux de production au plus haut niveau de qualité.

DKS2000Faltung

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Gamme de tailles : 1kg – 25 kg
Performance maximum : 13 t/heure
Matériau d’emballage : min. 30g/m²
Consommation d’énergie : 8,5 kW au total
Poids de la machine : 3,5 t
Manutention : Supervision de ligne (1 personne)

AVANTAGES

Des avantages évidents…

  • Design robuste et compacte
  • Fonctionnement intuitif via écran tactile couleur
  • Haut rendement avec une précision de poids maximale
  • Feuille de papier optimisée en blocs et schéma de pliage
  • Zone d’emballage enfermée de manière hygiénique
  • Trempe en coupe pour unité d’extrusion
  • Répond aux normes d’hygiène les plus élevées
  • « Beluga Clean-Line » pour la fonction et le design
  • « Mood-Line » avec signal d’état optique amélioré
  • Téléservice mondial via internet
  • Concept technique bien établi – Fabriqué en Allemagne

ACCESSOIRES

… Et tout ce qui va avec

  • Bloc de prédécoupe
  • Station de tournage de papier
  • Système de nettoyage NEP
  • Tubes de repos dans divers formats
  • Système de chauffage des tubes de repos
  • Tamis et plaques à trous
  • Peseuse

Idéalement combinable avec …

  • Encartonneuse Wrap-Around BWA 10-H et BWA 25-V

En tant que partenaire de service, nous vous fournissons des conseils et un service approfondis avant et pendant le traitement de la commande et, bien sûr, au-delà, avec un service après-vente fiable.

La conception, le mode de fonctionnement et la manipulation de nos machines sont toujours à la pointe de la technologie.

Toutes les spécifications données sont des valeurs de base et peuvent être modifiées sans préavis.

Doseur DKD (pneumatique et hydraulique) de Bock & Sohn

PRECIS A TOUS LES NIVEAUX

Le système de dosage volumétrique à double piston DKD a été développé pour de grandes capacités avec une précision de poids maximale pour les emballages de margarine ou de graisse.

Avec notre système de dosage développé en interne, il n’y a pas de course à vide du piston de dosage car le produit est dosé avec des courses de piston, aussi bien en avant qu’en arrière.

Conjointement aux matériaux de haute qualité approuvés pour une utilisation alimentaire, le système entièrement fermé répond aux exigences d’hygiène les plus élevées.

De plus, le système de dosage peut être équipé d’un système NEP qui permet un nettoyage entièrement automatique de l’ensemble du système. Par conséquent, le système DKD convient également aux produits contenant des protéines, comme le beurre.

Selon l’application, le système DKD peut être équipé d’un support de dosage pneumatique ou hydraulique. Lorsqu’il est équipé du support de dosage hydraulique, le système DKD est adapté aux produits les plus durs / solides (pâte feuilletée ou beurre recombiné) mais également aux temps de repos extrêmes.

Doseur VKD (pneumatique) de Bock & Sohn

PRECIS ET FIABLE

Le système de dosage volumétrique à pistons VKD est la norme pour les emballages de beurre car la construction a été conçue dès le départ avec des capacités NEP sans compromis.

Nous utilisons uniquement des matériaux de haute qualité approuvés pour usage alimentaire dans le système VKD afin de satisfaire aux exigences d’hygiène extrêmes des produits contenant des protéines.

NOVAPAX

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Compétences, véritable savoir-faire et solutions « clés en main » depuis plus de 40 ans.

La société NOVAPAX répond à toutes vos exigences en matière de produits en proposant une solution individuelle et rentable. L’utilisation de nos machines de moulage par injection-soufflage garantira la production dimensionnelle précise de votre récipient, pour une production de flacons et de pots économes en énergie et en ressources.

Nos machines vous garantissent la meilleure solution pour vos produit cosmétiques, pharmaceutiques, soin du corps, et automobile.

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GERSTENBERG SCHRÖDER (SPX)

GERSTENBERG SCHRÖDER est une marque du groupe international SPX fournisseur mondial de premier plan d’équipements et de solutions clés en main pour l’industrie agroalimentaire.

Nous sommes spécialisés dans les technologies de l’échangeur à surface raclée, du beurre continu, de l’équipement d’émulsification et de cristallisation utilisés par exemple pour le traitement de beurre , de margarine, de tartinades, de pâtes feuilletées , de crèmes glacées, de mayonnaises, de sauces et de vinaigrettes, allant de la machine individuelle à des chaines de fabrication complètes.

Nos conceptions sont le fruit d’un développement intensif et d’un perfectionnement constant, résultant en des systèmes de qualité supérieure qui vous aident à fabriquer la plus large gamme de produits et à augmenter votre avantage concurrentiel. Notre objectif principal est de concevoir, fournir et soutenir des solutions qui répondent parfaitement à vos besoins allant de l’équipement standard monté sur châssis d’aujourd’hui aux lignes de production de pointe de demain.