RONO est le spécialiste des solutions de process continus pour l’industrie alimentaire. Avec plus de 25 ans d’expérience, en tant que premier fabricant mondial, RONO produit et fournit

• Pompes à haute pression
• Unités de pasteurisation
• Échangeurs à surface raclée
• Machines de traitement comme les mélangeurs à broches
• Equipements d’émulsification
• Armoire de puissance et système de contrôle

De plus, RONO fournit des lignes clés en main ainsi que des unités complètes préassemblées.

Nos machines et systèmes de traitement sont destinés à l’industrie des graisses jaunes et présentent d’excellents résultats en matière de refroidissement, de cristallisation et de texturation de la margarine, des produits de beurre, du feuilletage, du shortening et d’autres graisses alimentaires.

Les installations de process sont toujours multifonctionnelles, très flexibles et peuvent être conçues individuellement selon les spécifications du client pour le produit final souhaité. Notre développement technologique continu et le dialogue permanent avec nos clients du monde entier nous permettent de proposer à nos clients des solutions sur mesure et innovantes.

Quelques exemples :

Les pompes haute pression sont utilisées pour transporter une large gamme de produits à travers les lignes de traitement des graisses comestibles. La pompe HP-RONO est une pompe à 3 pistons pour des pressions de service jusqu’à 120 bars. Pour obtenir une qualité de produit supérieure, nous veillons à ce que vos produits soient toujours traités avec douceur tout en maintenant un flux de produits stable et continu à tout moment.

Les Pasteurisateurs sont utilisés pour la production de margarine/produits de beurre pour assurer une bonne conservation des produits de haute qualité. Selon la composition du produit, nous choisissons le type de pasteurisateur le plus approprié.

Le RONOTHOR
est un échangeur à surface raclée haute pression spécialement conçu pour la cristallisation de margarine, graisses de cuisson et autres mélanges graisses/huiles. Le produit est refroidi par échange de chaleur continu dans un ou plusieurs cylindres, où il est également soumis à un traitement mécanique intense. Votre demande sur le produit final, le profil de température et la capacité souhaitée détermine la surface d’échange thermique nécessaire et donc la taille et le nombre de tubes.

La conception du RONOTHOR est modulaire et très flexible. Jusqu’à 4 unités peuvent être montées dans un cadre commun. Chaque unité est équipée d’un système de réfrigération indépendant ainsi qu’un engrenage variable par arbre de porte-couteaux.

Découvrez la technique de pointe et laissez-vous convaincre par la haute qualité

Service – pièces détachées – essais sur nos installations pilotes

Vous travaillez déjà dans la production de beurre/margarine et vous souhaitez moderniser votre usine. L’équipe RONO se fera un plaisir de vous assister pour tout support produit, optimisation de processus ou amélioration de votre usine de production.

Bien entendu, cela comprend également une mise à niveau technique du système de processus et la fourniture de toutes les pièces de rechange nécessaires, ainsi que toutes sortes de services.

En plus, notre Centre d’Excellence est toujours disponible pour tester de nouveaux produits et recettes.

Pour plus d’informations, veuillez visiter la page d’accueil de RONO